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高纯金属硅产业链和硅碳产业链是两个重要的产业链,它们在现代工业中具有重要的地位和作用。

高纯金属硅产业链

高纯金属硅产业链是以金属硅为核心的产业链。金属硅是一种重要的冶金原料,广泛用于铸铁、合金等行业。金属硅的生产过程包括矿石选矿、冶炼、提纯等环节。在矿石选矿环节,通过对矿石进行选矿和破碎处理,得到所需的金属硅矿石。在冶炼环节,选矿后的矿石经过高温熔炼、浸出等操作,获得金属硅的初步产品。在提纯环节,通过氧化、还原、蒸馏等工艺,将初步产品转变为高纯金属硅。高纯金属硅的应用广泛,可用于电子、光伏、半导体等领域。

硅碳产业链是以硅碳合金为核心的产业链。硅碳合金是一种合金材料,主要由硅、碳等元素组成。它具有耐高温、耐腐蚀等特性,广泛用于冶金、化工等行业。硅碳合金的生产过程包括原料准备、熔炼、浇铸等环节。在原料准备环节,通过对硅、石墨等原料进行选矿和粉碎处理,得到所需的硅碳合金原料。在熔炼环节,将原料投入高温炉中,经过熔融、还原等操作,获得硅碳合金的初步产品。在浇铸环节,将初步产品进行冷却、成型等操作,得到硅碳合金的最终产品。硅碳合金的应用广泛,可用于钢铁冶炼、铸造等领域。

高纯金属硅产业链和硅碳产业链紧密关联,相互促进。高纯金属硅是硅碳合金的重要原料之一,而硅碳合金的生产也离不开高纯金属硅的供应。两个产业链的发展壮大,对推动现代工业的发展有着重要的意义。高纯金属硅产业链和硅碳产业链也面临着一些挑战,如原材料供应、环保等问题。需要各方共同努力,加强合作,解决这些问题,推动产业链的健康可持续发展。

高纯金属硅产业链 硅碳产业链

长期以来,作为新能源 汽车 动力电池用的一种重要材料,锂电池负极材料受到国家 科技 政策和产业政策的大力支持。随着新能源 汽车 在全球范围内的快速发展,对锂电池产业链的发展将起到更加明显的促进作用,锂电池负极材料将会迎来更为广阔的发展空间。 高端产能不足 数据显示,受新能源 汽车 动力电池终端市场增长拉动,2019年中国负极材料出货量达到26.5万吨,同比增长38%。截止到2019年底,国内负极材料企业产能达到57.98万吨,同比增长超31%。进入2020年以来,国内负极材料产品供给延续快速增长态势,产能扩增趋势明显。 9月22日,湖北宝乾年产5万吨负极材料项目正式开工,该项目投资总额6亿元,计划于2021年6月份投产。其中一期将建设两条1万吨/年的负极材料生产线,全部项目建设完成后,形成总体年产5万吨负极材料的生产能力。 在此之前的9月17日,翔丰华正式在深交所挂牌上市。翔丰华计划募集资金扣除发行费用之后将全部用于3万吨高端石墨负极材料生产基地项目建设。据了解,2019年底翔丰华产能为2万吨左右,2020年产能预计为3万吨左右。未来随着募投项目3万吨产能投产,翔丰华将形成6万吨以上产销规模。 8月24日,杉杉股份调整募集资金转投建年产10万吨锂离子电池负极材料项目。7月9日,璞泰来拟募资45.92亿元投建年产5万吨锂电负极材料、年产5万吨锂离子电池负极材料石墨化等项目。7月2日,中科星城在贵州新增建设的1万吨/年负极材料石墨化加工产线试产;公司预计到2020年年底将形成4万-5万吨负极材料产能。6月16日,贝特瑞精选层挂牌申请成功通过;公司拟募集20亿元,用于惠州市贝特瑞年产4万吨锂电负极材料等项目。4月27日,福鞍集团旗下天全福鞍公司年产4万吨的锂电池负极材料生产线建成投产。 从目前的市场格局来看,国内负极材料行业集中度较高,比较有实力的有“三大五小”。三大分别指贝特瑞、璞泰来(江西紫宸)、杉杉股份;五小分别指凯金能源、正拓能源、深圳斯诺、中科星城、翔丰华。 贝特瑞自2013年以来负极材料出货量已经连续7年位列全球第一。贝特瑞是中国第一家把天然石墨做成负极材料,也是第一家把天然石墨出口国外的材料企业。璞泰来2019年负极材料出货4.6万吨,同比增54%,在国内人造石墨市场的份额达22%。 虽然国内负极材料产能扩张力度很大,但整体的产能利用率并不高,结构性过剩显现,高端产品产能仍然供不应求。分析人士指出,未来负极材料市场竞争格局将聚焦于各龙头之间的竞争,低端产能将被逐步出清,拥有核心技术和优势客户渠道的企业将会获得更多市场份额,市场集中度将进一步提升。 硅碳材料研发应用提速 在下游新能源 汽车 、储能等终端应用领域对锂电池的性能、安全性、稳定性等方面要求持续提升,以及降成本的背景下,负极材料企业需要持续研发新技术、新工艺、新产品,来满足下游锂离子电池对关键材料的快速迭代需求。 天然石墨、人造石墨是主流的负极材料技术路线,硅基等新型负极材料的应用也日趋广泛。从技术上来讲,石墨负极体系向硅基负极体系升级是重要方向。硅碳负极材料的比容量可以达到天然石墨电极、人工石墨电极的数倍,其在锂电池中应用将大幅提升能量密度上限。 据电池中国网了解,目前国内不少材料企业都在积极布局硅碳负极材料,贝特瑞、杉杉股份、江西紫宸、深圳斯诺、中科电气、江西正拓、硅宝 科技 、创亚动力、大连丽昌等都在积极推进硅碳负极的产业化。 “贝特瑞负极材料的产品门类和品种是非常齐全的,既有天然石墨负极材料,也有后来居上的人造石墨负极材料,还有引领潮流走在(技术创新)最前列的硅系列的负极材料。”贝特瑞董事长贺雪琴在接受媒体采访时表示。作为国内最早量产硅基负极材料的企业之一,2019年贝特瑞硅基负极材料出货量居业内前列。 目前贝特瑞的硅碳负极材料已经突破至第三代产品,比容量从第一代的650mAh/g提升至第三代的1500mAh/g,并且正在开发更高容量的第四代硅碳负极材料产品。 而作为锂电负极材料行业的新进者,硅宝 科技 一开始就瞄准了行业高端的硅炭负极材料。硅宝 科技 表示,2019年公司完成中试并建成产能50吨/年的硅碳负极材料中试生产线,同时公司“高比容量锂离子电池硅/碳复合负极材料”通过四川省经济和信息化厅组织的成果鉴定,鉴定结论为国际先进水平。 据硅宝 科技 董事长王有治透露,目前公司已送样多家电池厂商进行共同开发,将根据与厂商的合作进度放量生产。硅宝 科技 将持续加大对硅炭负极材料的研发投入。 据了解,宁德时代、比亚迪、国轩高科、力神电池、微宏动力等电池生产企业正在加快硅碳负极体系的研发和试生产。数据显示,2018年国内硅碳复合材料用量已达2000-3000吨,同比增长一倍左右。据预测,2020年国内硅碳负极材料市场空间将达50亿元。 在全球锂电池业受益 汽车 电动化发展迅猛,带动锂电负极材料需求高速增长的背景下,硅碳负极未来市场空间十分巨大。

高纯金属硅产业链

产硅料的上市公司有中环股份、上海新阳、晶盛机电、生益科技、中孚实业、南山铝业等等。

硅料生产作为我国发展多年的产业,光伏拥有一条完整而明晰的产业链,具体分为硅料、硅片、电池、组件、应用产品五大环节。

工业硅料是指在工业生产中有广泛用途的硅产品,主要包括:硅铁、金属硅、硅锰、硅铝、钡锰钛铁、硅锰钒铁、硅铝钡铁、硅铝铁、硅钙、硅钢板、铝硅合金、镍铬-镍硅热电偶丝。

锰硅合金、稀土硅钙钡、硅钙合金、硅钡合金、硅铬合金、镁硅合金、锗硅合金、硅钴、硅青铜、铁硅合金、锌硅合金、硅钛铁合金、镍硅合金、铝镁、硅合金、铜硅合金等。

硅的前景

我国多晶硅产业属于竞争力弱或典型的结构性产能过剩,即高端产品(或有竞争力的产品)供不应求,国内产量低,需求大量进口;而低附加值的产品(或无竞争力的产品)供过于求,并且大量产能尚未释放。前瞻《中国多晶硅行业供需形势与投资预测分析报告 前瞻》数据显示,2012年我国累计进口多晶硅达82760吨,从韩国进口的多晶硅达19525吨,从美国进口的多晶硅达32302吨,从德国进口的多晶硅达20654吨。从发展的角度来看,随着未来光伏产业的发展,目前多晶硅的有效产能仍不能满足光伏产业的需求,2020年光伏产业的需求是目前有效产能的1.5倍左右,2050年的需求是目前有效产能的15倍左右,因此中国多晶硅产业属于阶段性、结构性产能过剩。针对我国多晶硅产业典型的结构性过剩现象,前瞻产业研究院认为,我国可通过规划产业布局、调整产业结构来实现产业转型升级,并在维持国内市场稳定、增加企业竞争力、扩大国内企业市场份额的积极抢占国外市场份额。积极推动我国多晶硅产业向着良好、健康、稳定的方向发展。

高碳硅

高强度与收缩一直是一对矛盾,生产高强度的铸件,收缩倾向大,收缩问题如果不能很好解决,应付产生大量的收缩废品缺陷。解决材料的收缩问题,总的原则是要有较高的碳硅当量。高碳硅当量加合金化的工艺比低碳硅当量少加合金的工艺收缩倾向小,应当在选择高碳硅量前提下,开发提高性能的新技术。减少收缩具体的措施可以从以下方面考虑:⑴促进石墨化的工艺措施是减少铁液收缩的最好措施。

电炉熔炼:增碳技术的应用是解决铁液收缩的关键技术。由于铁液凝固过程中的石墨析出产生石墨化膨胀作用,良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向,增碳技术是最好的工艺。由于加入增碳剂提高了铁液的石墨化能力,采用全废钢熔炼加增碳剂的工艺,铁液的收缩倾向反而更小。这是非常重要的一个观念转变,传统的观念是认为多加废钢会增大铁液的收缩倾向,这样我们就容易走入一个误区,不愿意多用废钢,而喜欢多用一些生铁。多用生铁的缺点是:生铁中有许多粗大的过共晶石墨,这种粗大的石墨具有遗传性,如果低温熔炼,粗大的石墨难以消除,粗大的石墨从液态遗传到了固态,使凝固过程中本来由于石墨析出应该产生的膨胀作用削弱,因此使铁液凝固过程中的收缩倾向增大,粗大的石墨又必然降低了材料的性能。

硅碳新材料

问题一:碳化硅属于什么材料?应该有什么样的检测方式? Si胆属工程陶瓷,目前市面上主要有两种碳化硅:无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅 可以检查硬度、密度、气孔率、游离硅含量、抗拉强度、抗压强度等。 问题二:碳化硅属于的行业类别是什么? 属于冶炼工业; 应用范围 碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高 的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 ⑴作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 ⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 ⑶高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。 主要用途:用于3―12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。 用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。 磨料磨具 主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。 化工 可用做炼钢的脱氧剂和铸铁组织的改良剂,可用做制造四氯化硅的原料,是硅树脂工业的主要原料。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂,取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧,和原工艺相比各项理化性能更加稳定,脱氧效果好,使脱氧时间缩短,节约能源,提高炼钢效率,提高钢的质量,降低原辅材料消耗,减少环境污染,改善劳动条件,提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。 “三耐”材料 利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。 另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等高级碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。 有色金属 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等。 钢铁 利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。 冶金选矿 碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空飞行跑道的理想材料之一。 建材陶瓷砂轮工业 利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。 节能 利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。 磨料粒度及其组成按GB绩T2477--83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481--83。 珠宝 合成碳化硅(Synthetic Moissanite)又名合成莫桑石、合成碳硅石(化学成分SiC),色散0.104比钻石(0.044)大,折射率2.65-2.69(钻石2.42),具有与钻石相同的金刚光泽,“火彩”更强,比以往任何仿制品更接近钻石。这是由美国北卡罗来那州的C3公司制造生产的,已拥有世界各国生产合成碳化硅的专利,正在向全世界推广应用。...>> 问题三:碳化硅是否属于新材料? 碳化硅不属于新材料,其广泛用于磨料磨具行业,也可以用作高温电炉的加热体即硅碳棒。 问题四:我是材料专业的大一学生,我想知道碳化硅属于材料吗? 新材料无非就是最近新发明出来的材料,有些应用在高科技产品上的添加材料也叫做新材料,就像你说的碳化硅一样,金蒙碳化硅改名金蒙新材料,它可以应用在航天精密仪器等众多领域,是提高产品质量不可或缺的材料,所以也称之为新材料,不知道你明白了没有。 问题五:碳化硅用在耐火材料上是什么作用 碳化硅作为无机非金属材料,具有耐高温,耐磨等特点。氮化硅结合的碳化硅制品可用在高炉陶瓷杯等地方。在不烧砖如钢包用铝镁碳砖中,碳化硅也可以作为抗氧化剂添加。 问题六:碳化硅是不是一种纳米材料? 纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料,这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度。也就是说是不是纳米材料不是看物质的化学成分或者组织机构,而是仅仅看物质的尺寸。比如说经常接触的金属铁,铜,或者贵金属金银等等,都可以做成纳米材料。 所以说你说的碳化硅到底是不是纳米材料,只能说碳化硅尺寸大小有很多种,看其不同的制备方法,可以被做成纳米碳化硅,至于是不是,就要用SEM或者TEM进行观察了。 骇望可以帮到你。 问题七:金刚砂材质是什么 金刚砂又名硅化碳,碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。 问题八:碳化硅原材料生产做环评的时候是报告书还是报告表 碳化硅是重要的电子材料,属于生物惰性陶瓷。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定,半导体材料、电子陶瓷、有机薄膜、荧光粉、贵金属粉等电子专用材料全部都是需要做环评报告书。碳化硅原材料生产做环评的时候是要做报告书的。 问题九:耐火材料用的碳化硅是什么 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅,耐火材料主要用的是黑碳化硅。 问题十:碳化硅属于什么材料?应该有什么样的检测方式? Si胆属工程陶瓷,目前市面上主要有两种碳化硅:无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅 可以检查硬度、密度、气孔率、游离硅含量、抗拉强度、抗压强度等。

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